名侦探柯南事务所
标题:
名侦探柯南nes游戏下载
[打印本页]
作者:
怪盗キド
时间:
2008-2-24 17:54
标题:
名侦探柯南nes游戏下载
求名侦探柯南nes游戏下载
作者:
KT-7
时间:
2008-2-24 19:40
FC的?我记得FC上没柯南游戏。
作者:
在世柯南
时间:
2008-2-24 19:41
LZ很强大~~~~~~地球上貌似没有NES这个游戏主机~~~~~~~~只有NDS
作者:
KT-7
时间:
2008-2-24 19:42
NES是美国对FC的称呼。
作者:
在世柯南
时间:
2008-2-24 19:53
是这样么~~我火星了
作者:
7505786
时间:
2008-2-25 18:12
m1 (46)k
作者:
fengzly
时间:
2008-2-26 17:58
提示:
作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者:
Kenshin
时间:
2008-3-6 14:07
这个...
FC 尾巴了出个柯南....
作者:
冰哀缘
时间:
2008-3-30 13:02
没有啊
作者:
roleilyoo
时间:
2008-4-18 02:44
提示:
作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者:
なな
时间:
2008-4-22 13:54
作者:
陪伱看雪
时间:
2008-4-28 18:48
有NES吗?........
作者:
赵子隆隆
时间:
2008-5-2 13:53
作者:
罗纳尔南
时间:
2008-5-2 23:16
虽然叫神探柯南,但是跟柯南没有半点关系
作者:
gkkpx
时间:
2008-5-5 11:06
福福福福福福福福福 福
福 福 福 福
福 福 福 福
福福福福福福福福福 福
福 福 福 福
福 福 福 福 福
福福福福福福福福福 福 福 福
福福福
福福福福福福福 福
福 福 福
福 福 福
福福福福福福福 福福福福福福
福福福福福福福 福福
Emba学习网(
www.embaxx.com
),助力企业家:打造主流商业影响力,构建未来商业领袖,铸就辉煌事业。
作者:
银色de子弹
时间:
2008-6-7 12:32
网上找到的
这游戏是一家名叫星星科技的公司盗版于福州外星科技汉化的《幽灵列车》,是个解迷类游戏,游戏容量4M,rom文件大小为512K,值得一提的是,这游戏角色、音乐及画面的制作均十分精细,推荐大家试试。
顺便说下,这游戏的原日文版本叫《赤川次郎的幽灵列车》,由赤川次郎原作改编制作而来,游戏原画设定似乎也来自原作。
http://www.emu999.net/html/rom/zhongwenyouxi/zhongwenFC/20070704/18556.html
作者:
陌璐⒇┕魜
时间:
2008-6-7 21:23
偶也想知道~~
呼呼·~~
作者:
willy
时间:
2008-6-10 12:04
还有这样的游戏。没有见过。
作者:
风之狂野
时间:
2008-6-18 20:44
好像没有啊,反正我是没找到
作者:
小梨同学
时间:
2008-6-19 09:02
有這種遊戲邁?...
作者:
ijkl032
时间:
2008-6-24 09:50
标题:
铝合金车轮挤压铸造工艺
高空作业车
轮是一个重要零件。过去,国外采用压力铸造生产该铸件,铸件质量差,且成品率低,劳动强度大。针对该铸件的结构特点和性能要求,如何提高其产品质量、降低原材料消耗、节约能源、提高劳动生产率及降低铸件成本,是当前生产中的关键。从研制的情况可知,采用挤压铸造代替压力铸造是今后制造铝合金车轮行之有效的工艺。
1 高空作业车车轮材料、要求及铸件设计
图1所示为铝合金车轮零件图。车轮不仅有较高的性能要求,而且形状十分复杂。
图1 车轮零件图
车轮材料的化学成分(质量分数)为:1.5%~3.5%的Cu,10.5%~12.0%的Si,<0.3%的Mg,<1.0%的Zn,<0.5%的Mn,<1.3%的Fe,<0.5%的Ni,<0.5%的Sn,其余为Al。力学性能要求:σb>276 MPa,σs>115 MPa,σ>4.4%,HB>92。
该
高空作业车
车轮内外形的尺寸精度较高,都应加放加工余量及余块。按挤压铸造工艺的要求,把形状复杂的车轮零件图设计如图2所示的铸件图。
由该图可见,为便于从铸件内孔脱出及简化模具加工,把原来的阶梯轴孔设计成圆柱形中心孔,其直径为φ30 mm,内壁斜度为3°[1]。
图2 车轮铸件图
2 模具结构及设计参数[1]
2.1 挤压铸造模具结构
高空作业车
车轮挤压铸造的模具结构如图3所示。它主要有凸模、右凹模、顶杆镶块和左凹模组成所要求的型腔。左凹模和右凹模分别固定在左凹模定模板和右凹模动模板上,左凹模定模板用螺钉紧固在下模板上,右凹模动模板经过侧缸在导柱上实施开启及闭合。
图3 车轮挤压铸造模具
1.上模板 2.凸模固定板 3.凸 模 4.导 柱 5.右凹模 6.右凹模动模板
7.垫 板 8.下模板 9.顶杆镶块 10.左凹模 11.左凹模定模板
采用2000 kN油压机改装进行挤压铸造,高空作业车工作过程是:将定量的合金熔液浇入型槽后,固定在活动横梁上的凸模以一定速度向下挤入型腔,压力达一定数值后保压;铝合金凝固后卸压,凸模通过工作缸的回程向上移动,顶杆镶块通过下顶缸从铸件内向下退出,直到全部脱离铸件之后,再用侧缸开启右凹模,取出铸件。
2.2 高空作业车模具设计的主要参数
(1) 间隙 凸模与左、右凹模之间的间隙要适当。
高空作业车
过小则因凸模与凹模的装配误差而相碰或咬住;过大则合金熔液通过间隙喷出,造成事故;或者在间隙中产生纵向毛剌,减小加压效果,阻碍卸料。合理的间隙与加压开始时间、加压速度、压力大小、工件尺寸及金属材料有关。根据实际生产经验,单边间隙取0.1 mm。
(2) 脱模斜度 合金熔液在凸模压力下凝固成铸件,冷却后紧包在凸模及顶杆镶块上。为了便于凸模及顶杆镶块脱出,故在凸模及顶杆镶块上设有3°的脱模斜度。由于铸件外形呈圆状,且分在左、右两片凹模,只要右凹模向右移动一定距离,铸件就易从左凹模取出,故不必设置脱模斜度。
(3) 排气 在左、右两片凹模完全闭合后,合金熔液因缓慢地浇入型腔,
高空作业车
型腔中气体可基本排出。挤压铸造时,留在凸模导向部分的少量气体,通过凸模与凹模之间的间隙排出。
(4) 模具材料 挤压铸造是在一定的压力和一定的温度下进行的,高空作业车不存在像压铸模那样受到金属液的冲刷。工作压力比压铸时高,只要求模具在高温下有一定的抗压强度即可。另外,为了防止与合金熔液接触的模具表面产生热疲劳裂纹,左右凹模、凸模及顶杆镶块均采用3Cr2W8V合金模具钢制造,热处理后硬度为HRC48~52,型腔表面进行软氮化处理。
3 挤压铸造的工艺参数
高空作业车挤压铸造是铸锻结合的工艺,其生产工艺过程是:合金的熔化、模具的准备(清理、预热、喷涂润滑剂)、金属的浇注、液态金属的加压、压力的保持、压力的去除及铸件的取出等。
作者:
闪电之翼
时间:
2008-12-23 12:57
只有GBA或什么的
NES没有
欢迎光临 名侦探柯南事务所 (https://bbs.aptx.cn/)
Powered by Discuz! X2.5